Produkcja wyrobów uciskowych

Wirtualna wycieczka po fabryce wyrobów kompresyjnych medi

Aby powstał jeden wyrób kompresyjny, potrzebna jest praca rąk wielu ludzi - od złożonego zamówienia, przez produkcję, po gotową parę pończoch, która może wyruszyć w drogę do pacjenta.

Nasza produkcja działa jak dobrze naoliwiona maszyna. Kolejne jej etapy są dokładnie zaplanowane i skoordynowane, w myśl prawdziwej pracy zespołowej pod hasłem "Made in Germany”.

Zapraszamy w podróż, która fascynuje nas niezmiennie od ponad 70 lat - proces, dzięki któremu z przędzy powstaje medyczny wyrób uciskowy.

Dostawa surowców

Po otrzymaniu dostawy, skrupulatnie sprawdzamy jakość dostarczonej przędy. Każde pudełko musi przejść kontrolę. Tylko towar w idealnym stanie może trafić do kolejnego etapu produkcji.

Teraz można rozpocząć szycie wyrobu kompresyjnego. Przędza jest nakładana na specjalny okrągły cylinder w maszynie dziewiarskiej. Wymaga to pewnej ręki i precyzyjnych umiejętności motorycznych. Już za chwilę zacznie się prawdziwe szycie.

Produkcja

4500 ściegów na sekundę to prędkość, z jaką nici okrążają cylinder dziewiarski. Proces jest tak szybki, że trudno go dostrzec gołym okiem.

6 minut i 4 sekundy później: produkt w formie niewykończonej wpada do zasobnika. Na tym etapie wszystkie okrągłodziane pończochy są w kolorze białym. Dopiero później zostaną zafarbowane w urządzeniach podobnych do wielkiej pralki.

910 888 ściegów później: dwie pończochy z każdej partii muszą przejść testy. Pracownik ogląda je, rozciąga wzdłuż i w poprzek, by sprawdzić, czy wszystko jest w porządku.

Kontrola jakości

Pończochy są oglądane nad specjalną płytą inspekcyjną. Wprawne oko natychmiast rozpoznaje wszelkie nieregularności, które mogły pojawić się w strukturze pończochy. Nie ma kompromisów w kwestii jakości – wszystko, co nie jest doskonałe, jest po prostu odrzucane.

Magazynowanie tymczasowe

Po przejściu kontroli jakości, pończochy są przenoszone do magazynu tymczasowego. Będą tam oczekiwać na dalszą część procesu produkcyjnego, czyli wykończenie.

Wykończenie stopy

Palce otwarte lub zamknięte? Ta część obróbki wyrobów kompresyjnych odbywa się z wykorzystaniem maszyny do szycia. Wymaga to pewnej ręki i dużego doświadczenia.

Po zszyciu pończochy ponownie naciąga się ją na deskę inspekcyjną, by wykryć ewentualne niedoskonałości szwu na pięcie lub palcach.

Przygotowanie ściągacza

Do skrojenia produktu przed przyszycieniem ściągacza używamy specjalnej maszyny. Jest to szczególnie ważne, by krawędź cięcia była idealnie prosta. Pracownik umieszcza w maszynie nić oraz wprowadza do komputera wartości, takie jak długość i liczba sekcji ściągacza.

Następnie jego końce są precyzyjnie zszywane ze sobą. Każde, nawet najmniejsze nitki, są odcinane ręcznie za pomocą pary ostrych nożyczek. Perfekcja w najdrobniejszych szczegółach.

Teraz ściągacz może zostać doszyty do krawędzi pończochy. Ważne, by przejście między nimi było idealne i niewidoczne nawet pod ciasnymi ubraniami. Miejsce szycia ściągacza znajduje się z tyłu nogi, dokładnie równolegle w linii pięty. Elastyczny szew ma dopasowywać się do każdego ruchu użytkownika.

Tworzenie metki

Metki naszych produktów zawierają informacje, takie jak rozmiar, długość czy klasa kompresji. Są one najpierw zadrukowywane, a dopiero poźniej przekazywane do przyszycia.

Seria gotowych etykiet jest wprowadzana do maszyny, która przykłada je po kolei do gotowej pary pończoch, po czym automatycznie przyszywa. W ten sposób każdy produkt zyskuje swój własny "dowód osobisty".

Farbowanie

Teraz czas na kolor. Przed zafarbowaniem pończochy są ponownie oglądane i umieszczane w specjalnej maszynie. Wlewa się do niej mieszaninę barwników, programuje i uruchamia. Podczas farbowania pończochy są co jakiś czas kontrolowane. Czas farbowania zależy od koloru, który chcemy uzyskać - barwienie na jasne odcienie zachodzi szybciej niż w przypadku ciemniejszych.

Nasz proces barwienia jest bezpieczny dla środowiska. Wykorzystywne barwniki są tak nieszkodliwe, że mogą spływać bezpośrednio do systemu kanalizacyjnego. Na końcowym etapie pończochy są ponownie prane i suszone.

Zanim wyrób kompresyjny zostanie włożony do pudełka, niezbędna jest ostatnia kontrola - sprawdzanie długości pończochy i zgodności danych na metce.

Pakowanie do pudełka

Pończochy uciskowe są składane i umieszczane w pudełku, owinięte w bibułkę. Razem z nimi trafia tam instrukcja obsługi i inne niezbędne materiały informacyjne.